제품 설명
회사 프로필
안양 Jiashike Metal Co.,LTD는 중국 합금철 재료의 선도적인 제조업체로서 과학 연구, 가공 및 생산, 수출입 무역을 통합하는 종합 기업입니다. 전문 분야에서 20년 이상의 경험을 보유하고 있으며 첨단 기술과 전문 장비를 사용합니다. 는 고품질의 금속 및 합금을 생산하며 사업 범위는 금속 규소, 페로실리콘, 규소-칼슘 합금, 규소-탄소 합금, 천연 흑연 분말 및 기타 제품을 포함합니다.
회사의 장점
풍부한 경험
우리 회사는 수년간의 생산 업무 경험을 가지고 있습니다. 고객 지향 및 상생 협력의 개념은 회사를 더욱 성숙하고 강하게 만듭니다.
고급 장비
최신 기술 개발을 기반으로 한 장비는 더 높은 효율성, 더 나은 성능 및 더 강력한 신뢰성을 제공합니다.
경쟁력 있는 가격
우리는 전문 소싱 팀과 원가 회계 팀을 보유하고 있으며 비용과 이익을 줄이고 좋은 가격을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
품질 관리
우리는 모든 원자재와 모든 생산 공정을 정확하게 검사하기 위해 전문 QC 팀을 구성했습니다.
맞춤형 고순도 Si 2202 3303 411 551 553 실리콘 금속
금속 실리콘 3303의 장점 중 하나는 강철의 강도, 경도 및 연성을 향상시킬 수 있기 때문에 특수강 제조에 사용된다는 것입니다. 또한 금속 실리콘 3303은 부식과 같은 기계적 특성을 향상시키기 위해 알루미늄 합금의 첨가제로 자주 사용됩니다.
실리카-칼슘 합금은 실리콘, 칼슘, 철로 구성된 복합 합금으로 이상적인 복합 탈산제 및 탈황제입니다. 이는 저탄소강, 스테인레스강 및 기타 강철 등급과 니켈 기반 합금 및 티타늄 기반 합금과 같은 특수 합금의 생산에 널리 사용됩니다. 전로 제강 작업장의 온난화제로 사용하기에 적합합니다. 또한 연성철 생산 시 주철의 접종제 및 첨가제로도 사용할 수 있습니다.
Ferro Silicon 또는 Ferrosilicon은 제강과 관련하여 중요한 요소입니다. 철, 규소, 소량의 알루미늄 및 기타 원소로 구성된 합금입니다. FeSi65라고도 알려진 고품질 Ferro Silicon은 더 높은 비율의 실리콘을 함유하고 있기 때문에 철강 산업에서 특히 중요합니다.
마그네슘 잉곳 합금 소재는 가볍고 고강도 소재로 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이 소재는 마그네슘과 알루미늄, 아연, 망간, 실리콘 등의 기타 금속으로 구성되어 있어 기계적 특성과 내식성이 향상되었습니다.
CaSi 합금은 규소, 칼슘, 철로 구성된 복합 합금입니다. 고품질 강철, 저탄소강, 스테인레스강 및 니켈 합금, 티타늄 합금과 같은 특수 합금과 같은 강철 생산에 널리 사용될 수 있는 이상적인 복합 탈산제 및 탈황제입니다. CaSi 합금은 전로 제강용 발열제, 주철 생산용 접종제 및 구상흑연주철 생산용 중독제로도 적용될 수 있습니다.
CaSi 합금은 규소, 칼슘, 철로 구성된 복합 합금입니다. 고품질 강철, 저탄소강, 스테인레스강 및 니켈 합금, 티타늄 합금과 같은 특수 합금과 같은 강철 생산에 널리 사용될 수 있는 이상적인 복합 탈산제 및 탈황제입니다. CaSi 합금은 전로 제강용 발열제, 주철 생산용 접종제 및 구상흑연주철 생산용 중독제로도 적용될 수 있습니다.
CaSi 합금은 규소, 칼슘, 철로 구성된 복합 합금입니다. 고품질 강철, 저탄소강, 스테인레스강 및 니켈 합금, 티타늄 합금과 같은 특수 합금과 같은 강철 생산에 널리 사용될 수 있는 이상적인 복합 탈산제 및 탈황제입니다. CaSi 합금은 전로 제강용 발열제, 주철 생산용 접종제 및 구상흑연주철 생산용 중독제로도 적용될 수 있습니다.
공장 판매 주철 사용 카시 분말 칼슘 실리콘 합금 30/60 28/55
CaSi 합금은 규소, 칼슘, 철로 구성된 복합 합금입니다. 고품질 강철, 저탄소강, 스테인레스강 및 니켈 합금, 티타늄 합금과 같은 특수 합금과 같은 강철 생산에 널리 사용될 수 있는 이상적인 복합 탈산제 및 탈황제입니다. CaSi 합금은 전로 제강용 발열제, 주철 생산용 접종제 및 구상흑연주철 생산용 중독제로도 적용될 수 있습니다.
고품질 금속 실리콘/페로 실리콘441의 공장 직접 판매
Ferro Silicon 441 Ferro Silicon 441은 JSK의 인기 제품인 Ferro Silicon grade 441로 실리콘 함량이 99%입니다. 철, 알루미늄, 칼슘의 함량은 0.4%, 0.4%, 0.1%입니다.
크롬과 철로 구성된 철 합금인 페로크롬은 철강 산업에서 사용되는 주요 합금제 중 하나이자 제강에서 중요한 합금 첨가제입니다. 크롬철은 고탄소 크롬철(탄소 함량 {{0}}%), 중탄소 크롬철(탄소 함량 0.5-4%)로 구분됩니다. , 저탄소 크롬철(탄소 함량 0.15-0.50%), 미세 탄소 크롬철(탄소 함량 0.06%), 초미세 탄소 크롬철 (탄소 함량 0.03% 미만), 실리콘 크롬 합금, 질화 크롬 철 등
페로크롬의 장점
부식 저항
페로크롬의 주성분인 크롬은 강철의 내식성을 높여줍니다. 페로크롬으로 생산된 스테인리스강은 녹, 변색 및 부식에 강하므로 해양 및 화학 처리와 같은 가혹한 환경에 사용되는 응용 분야에 이상적입니다.
내구성과 강도
크롬의 존재는 스테인레스 강의 경도와 강도에 기여합니다. 페로크롬을 사용하면 우수한 기계적 특성을 지닌 강철을 생산할 수 있어 광범위한 산업 및 구조 응용 분야에 적합합니다.
내열성
페로크롬을 함유한 스테인레스강은 고온강도와 내열성을 나타냅니다. 이 특성은 산업용 용광로 및 배기 시스템 제조와 같이 높은 온도에 노출되는 응용 분야에 유용합니다.
Ferrochrome의 용도는 무엇입니까
스테인레스 스틸 생산
페로크롬은 스테인레스강 생산 시 합금제로 흔히 사용됩니다. 질소를 첨가하면 내식성, 강도 등 스테인레스강의 특성이 향상됩니다.
특수강
페로크롬은 향상된 특성이 요구되는 특수강 생산에 사용할 수 있습니다.
항공우주 산업
항공우주 산업에서는 고강도와 내식성을 요구하는 부품 제조에 질화 페로크롬을 사용할 수 있습니다.
자동차 산업
페로크롬은 자동차 부품, 특히 열악한 환경과 부식에 대한 저항성을 요구하는 합금 조성물에 통합될 수 있습니다.
화학 처리 장비
내식성이 중요한 화학 처리 장비에 사용되는 부품은 질화 페로크롬을 함유한 스테인리스강을 사용하여 제작될 수 있습니다.
의료 기기
일부 의료 기구 및 장치는 내부식성 향상을 위해 질화 페로크롬을 함유한 스테인리스강 합금을 사용하여 제조될 수 있습니다.
석유 및 가스 산업
파이프 및 부속품과 같이 석유 및 가스 산업에서 사용되는 장비는 질화 페로크롬을 함유한 스테인리스강 합금이 제공하는 내식성의 이점을 누릴 수 있습니다.
건설
특정 건축 자재, 특히 부식성 환경에서 사용되거나 가혹한 화학 물질과 접촉하는 자재는 크롬철 합금을 사용하여 제작될 수 있습니다.
페로크롬의 종류
저탄소 페로크롬
탄소 함량이 0.5% 미만인 저탄소 페로크롬(LC FeCr)은 탄소 및 기타 원치 않는 성분을 추가하지 않고 철강 생산에서 크롬 비율을 조절하는 데 사용되는 합금철입니다. 초합금 산업에서도 사용됩니다. 저탄소 페로크롬을 제조하는 데 가장 일반적으로 사용되는 공정은 Duplex(Perrin) 또는 Simplex 공정으로 알려진 금속-열 환원 공정입니다. LC FeCr에서 원하는 낮은 탄소 함량을 얻기 위해 탄소열 공정을 사용할 수 없습니다.
중탄소 페로크롬
탄소 함량이 0.5-4% 사이인 중탄소페로크롬(MC FeCr)은 주조 산업뿐만 아니라 정련 능력은 제한되어 있지만 낮은 실리콘 함량이 요구되는 제강 공장에서 사용됩니다. .MC FeCr은 크로마이트 광석과 정광의 규소열 환원이나 산소 취입 변환기에서 HC FeCr의 탈탄을 통해 생산될 수 있습니다. 규소-열 경로는 더욱 경제적이므로 오늘날 MC FeCr을 생산하는 데 더욱 중요합니다. 이는 HC FeCr에 대한 높은 수요에 비해 MC FeCr에 대한 수요가 낮기 때문일 수 있습니다. LC FeCr도 동일한 공정으로 생산할 수 있습니다.
고탄소 페로크롬
고탄소 페로크롬은 일반적으로 더 높은 비율의 탄소(4-9%), 60-70%크롬 및 1-3% Si를 포함합니다. 경도와 내마모성에 맞는 유형입니다. 이 재종은 고강도, 내마모성 합금 생산에 자주 사용됩니다.
Chrome 충전
차지크롬은 스테인리스강 및 특수합금 생산에 사용되는 고급 페로크롬을 말합니다. 크롬 함량이 높고 불순물이 최소화된 것이 특징입니다.
질화페로크롬
질화페로크롬은 질소처리를 하여 경도와 내마모성을 향상시켰습니다. 이 재종은 향상된 경도와 내마모성이 필수적인 응용 분야에 사용됩니다.
크롬철 생산의 주요 원료는 산화크롬(Cr2O3)을 함유한 광물인 크로마이트 광석입니다. 크롬광 광상에서 채굴된 이 광석은 불순물을 제거하기 위해 선광 공정을 거칩니다. 전기 아크로에서 코크스나 석탄과 같은 탄소질 물질은 농축된 크로마이트를 제련하는 동안 환원제 역할을 합니다.
이 제련 공정을 통해 크로마이트가 철과 크롬의 합금인 페로크롬으로 환원됩니다. 이 단계에서 최종 합금의 특정 특성을 달성하기 위해 실리콘, 알루미늄, 망간과 같은 합금 원소를 추가할 수 있습니다. 크롬철광 광석의 신중한 선택과 가공은 스테인리스강 및 기타 내식성 합금 생산에 필수적인 구성요소인 페로크롬에 필요한 특정 특성을 달성하는 데 필수적입니다.

페로크롬 생산 공정
채광 및 선광
크롬철광 광석은 광상에서 채굴되며 광석은 불순물을 제거하기 위해 선광 공정을 거칩니다. 선광 공정에는 크롬철광을 농축하기 위한 분쇄, 스크리닝 및 중력 분리가 포함될 수 있습니다.
제련
농축된 크로마이트 광석은 전기 아크로에서 제련됩니다. 이 용광로는 극도로 높은 온도에 도달합니다. 환원제로는 코크스, 석탄 등의 탄소질 물질이 사용된다. 탄소는 크로마이트 광석의 산소와 반응하여 크롬철광으로 환원됩니다. 전체적인 화학반응은 다음과 같이 나타낼 수 있다.
합금 형성
크로마이트의 환원으로 인해 용융된 페로크롬이 형성되고, 이는 용광로 바닥에 수집됩니다. 최종 합금의 특정 특성을 달성하기 위해 이 단계에서 실리콘, 알루미늄, 망간과 같은 다른 합금 원소를 첨가할 수 있습니다.
탭홀 및 캐스팅
용광로가 원하는 조성을 달성하면 용융된 페로크롬을 탭 구멍을 통해 태핑합니다. 그런 다음 용융 상태의 합금을 주형에 주조하여 추가 처리를 위해 필요한 모양으로 응고시킵니다.
분쇄 및 스크리닝
다양한 크기의 분수를 생산하기 위해 응고된 페로크롬을 분쇄하고 선별합니다. 결과 제품은 덩어리, 칩 또는 미세 형태일 수 있습니다.
냉각 및 취급
파쇄되고 스크리닝된 페로크롬은 주변 온도로 냉각되어 운송 또는 보관을 위해 준비됩니다.
크롬철의 특성
크롬철은 부식에 효과적으로 저항하는 합금 재료입니다. 내부에 고농도의 크롬이 포함되어 있어 산소와 물의 작용으로 조밀한 크롬 산화막을 생성하여 합금 재료를 부식으로부터 효과적으로 보호할 수 있습니다. 따라서 크롬철은 산, 알칼리 및 고온에 강한 화학 장비를 제조하는 데 종종 사용됩니다.
페로크롬은 가소성과 절삭성이 우수합니다. 단조, 압연, 압출 등 다양한 방법을 통해 강제 변형이 가능하며, 가공 시 크롬철이 공구의 마모를 줄여 가공 비용을 절감할 수 있습니다.
페로크롬은 침투성이 좋습니다. 고온 분위기에서 페로크롬의 표면은 질소, 탄소, 수소 및 기타 원소와 결합하여 내마모성, 내식성, 고강도 및 고전도성과 같은 다양한 용도의 합금 재료를 형성할 수 있으며 이는 항공 분야에서 널리 사용됩니다. , 항공우주, 자동차 등 분야.
페로크롬은 경도가 더 높고, 압축 강도 및 항복 한계가 더 높습니다. 이를 통해 고온, 고압, 강한 부식 등 복잡한 환경에서도 페로크롬을 사용할 수 있습니다. 항공 우주, 원자력 공학, 화학 산업 및 기타 분야에서 크롬철은 고강도 구조 재료, 단열재, 내압 및 내식성 장비 액세서리 등을 제조하는 데 종종 사용됩니다.
크롬철 합금은 뛰어난 기술적, 기계적 특성을 가질 뿐만 아니라 환경 친화적이고 지속 가능합니다. 크롬철 합금은 다른 합금 소재에 비해 환경에 미치는 영향이 적고 재생 및 재활용이 가능해 에너지와 자원 소비를 줄이고 지속 가능한 발전에 기여할 수 있습니다.
페로크롬을 선택하는 방법
귀하의 필요에 따라 다양한 유형의 페로크롬을 선택하십시오
다양한 유형의 페로크롬에는 다양한 크롬 함량, 형태 및 입자 크기가 포함되어 있습니다. 생산 요구에 따라 적절한 페로크롬을 선택하면 생산 효율성을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다.
페로크롬을 선택할 때 페로크롬의 구성과 품질에 주의하세요.
고품질 페로크롬은 크롬 함량이 높고, 품질이 안정적이어야 하며, 개재물, 슬래그 개재물 등의 결함이 없어야 합니다.
크롬철을 선택할 때 필요한 크롬의 용도와 생산 공정을 고려하세요.
페로크롬의 효과는 공정 조건에 따라 다릅니다. 따라서 페로크롬을 선택할 때에는 생산공정의 구체적인 조건을 고려하여 적절한 페로크롬을 선택해야 합니다.

크롬철 보관상의 주의사항
페로크롬은 일반적으로 창고에 보관됩니다. 창고 환경은 저탄소 페로크롬의 품질 저하 및 포장 손상을 방지하기 위해 통풍이 잘되고 시원하며 건조해야 합니다. 보관 전 저탄소페로크롬의 포장이 손상되었는지, 포장봉지의 씰이 손상되었는지 확인하세요. 제품을 너무 오랫동안 보관해서는 안됩니다.
또한 보관시 화기, 열 등 고온의 장소를 피해야 합니다. 저탄소페로크롬은 보관 중 화학반응을 방지하기 위해 알칼리성 및 독성물질과 동일한 창고에 보관할 수 없으며, 이로 인해 제품 품질이 저하되거나 유독가스 및 기타 위험이 발생합니다.
페로크롬 보관시 우천 시 빗물이 창고 내부로 스며드는 것을 방지하기 위해 우천시에도 주의를 기울여야 합니다.
우리 공장
안양 Jiashike Metal Co.,LTD는 중국 합금철 재료의 선도적인 제조업체로서 과학 연구, 가공 및 생산, 수출입 무역을 통합하는 종합 기업입니다. 전문 분야에서 20년 이상의 경험을 보유하고 있으며 첨단 기술과 전문 장비를 사용합니다. 는 고품질의 금속 및 합금을 생산하며 사업 범위는 금속 규소, 페로실리콘, 규소-칼슘 합금, 규소-탄소 합금, 천연 흑연 분말 및 기타 제품을 포함합니다.




자주하는 질문
Q: 페로크롬의 공정은 어떻게 되나요?
Q: 크롬과 페로크롬의 차이점은 무엇인가요?
Q: 페로크롬의 용도는 무엇인가요?
Q: 페로크롬은 얼마나 많은 전기를 사용합니까?
Q: 페로크롬의 미래는 어떻게 되나요?
Q: 페로크롬은 왜 그렇게 비쌉니까?
Q: 페로크롬에는 무엇이 포함되어 있나요?
Q: 페로크롬의 성분은 무엇입니까?
Q: 페로크롬은 자성을 띠나요?
Q: 저탄소페로크롬은 어떤 용도로 사용되나요?
Q: 페로크롬은 어떻게 제조되나요?
Q: 페로크롬럼피란 무엇인가요?
Q: 크롬철과 망간철의 차이점은 무엇입니까?
Q: 크롬광석의 주요 수입국은 어디입니까?
Q: 저탄소 페로크롬은 어떻게 생산되나요?
Q: 자성이 아닌 철은 무엇입니까?
Q: 페로크롬은 얼마나 많은 전기를 사용합니까?
Q: 페로크롬의 용도는 무엇인가요?
질문: 크롬 1파운드의 가격은 얼마입니까?
인기 탭: 페로크롬, 중국 페로크롬 제조업체, 공급업체, 공장, 마그네슘 잉곳




